脫硫 添加劑主要由表面活性劑，復雜的多元酸，反應催化劑，示蹤劑等組成?；罨瘎┑淖饔弥饕淖児桃航缑鏉櫇裥裕档凸滔啵合嘀g的液膜阻力和提高界面傳質效率；溶劑使用能夠加快溶解石灰石；復合多元酸吸收塔漿為液體環境提供一個緩沖，加快傳質氣膜和液膜之間反應程，提高反應速度，反應催化劑是增加空氣中的氧利用率，促進氧化反應；示蹤劑本身并不參與和反應，主要用于跟蹤監測添加脫硫吸收塔漿液的濃度。

由于石灰石在水中的溶解度越小，吸收大量的存在于小，顆粒石灰石附著在這些微球表面，有一個_大的氣膜和液膜的雙膜阻力，嚴重的影響傳質液體，表面活性劑的使用使得石灰石復雜多酸削弱還有消除雙膜效應，同時在助溶劑的作用下加速石灰石的溶解速度，從而_地提高脫硫系統反應速率。

含硫量過脫硫劑入口的設計價值，原來一些氧化作用不能滿足實際工作的條件需要。氧化、脫硫加成反應催化劑可以顯著提高空氣中的氧氣。提高燃氣中利用氧氣的效率，改良氧化的影響。脫硫反應過程中，添加劑起著類似的催化劑作用，增加了石灰粉，有利于減少石灰石反應粉的消耗，沒有負面影響。石灰石反應速度慢是由石灰石的溶解速率控制，因為在水里的溶解度小，克服或改良要求石灰石的溶解在水里脫硫過程的主要問題，將有_大的提高。因此，脫硫添加劑協同原理主要基于石灰石粘貼濕法脫硫過程的反應機理，提高脫硫反應速率，縮短接觸時間的煙氣，石灰石的活性和空氣中氧氣的利用率。添加劑使得石灰石溶解加速，增加石灰石的活性，提高使用效率，氧化空氣高脫硫石膏質量，減少系統 Ca/S 比值和改良石灰石利用效率，防止設備結垢和堵塞，減少磨損 pH 緩沖波動，使其能夠適應含硫量出設計范圍，減少系統的能量損失和帶來良好的發電廠經濟和社會效益。